板框压滤机的常见故障和处理办法

    污水处理设备的应用越来越广泛，目前板框滤机使用范围广。板框压滤机是一种间歇性固液分离设备，具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点，特别是对粘细物料的分离，有着不可比拟的优越性。

   板框压滤机是污泥脱水处理中常用的设备，不同厂家生产的板框滤机自动化程度、污泥处理效率等都不一样，但如果在运行期间出现异常或有明显故障时，就会使机器的污泥脱水功效大打折扣。板框滤机常见故障及原因。

1.板框压滤机滤板行动迟缓：机器如果在泥饼卸载滤室张开、闭合过程中走动迟缓，要检查导向杆上是否有油渍、污渍。如果污渍过多，应及时清理，并涂上黄油，保证其润滑性。建议不要涂抹稀油，这样会掉落地上，对压滤机操作人员、检修人员的造成人身安全威胁。

2.板框间渗水，板框间渗水有可能是三方面的原因：液压低、滤布褶皱或滤布上有孔、密封表面有块状物。这时逐一检查，增加液压、更换滤布、清除密封表面的块状物即可解决问题。

3.板框压滤机处理后形不成污泥饼，或泥饼不均匀。造成滤饼不成形、不均匀的原因有可能是污泥入料量少，或压滤机滤板堵塞、滤板变形等。对于采用聚丙烯材质滤板的传统板框压滤机，滤板使用时间长就容易出现这种问题。对于这种问题的解决方法，可增加污泥入料、清理或更换滤布、清理排水孔、增加污泥入料泵压力、低压启动，不断增压。超高压污泥压滤机，因为滤板采用高强度合金钢，压榨力高达10MPa，一般不会出现脱水后泥饼不成形、或泥饼不均匀的情况

4.长期停止工作后，机器的液压油会减少，甚至没有了。由于板框压滤机设备整个长长的假期都处于停止运行状态，不会有人时时刻刻的看顾它，液压油箱中的液压油也是处于停止运行的状态，这 样就是在液压系统个个部分中存有大量的油，他们会随着部件不密封处溢出来，在加上油箱中的液自然挥发，自然当设备很久没有运行，就是造成液压油的减少。所以，大假后，需要启动板框滤机时，要向油箱中补充足够的液压油。同时，对于压滤机一些活动的部件，也要涂抹润滑油，对其进行润滑保护。

板框滤机常见问题及处理方法分享以上几点，保养机器，减少损失，您学到了吗？