板框压滤机安全操作规程

板框压滤机属于间隙操作的过滤设备，特备适用于处理粘性大、颗粒细、腐蚀性强的物料，可广泛用于化工、燃料、冶金、制药、食品、印染等行业及城市污水处理，使悬浮液进行固液分离的理想设备。合理的操作是有效发挥板框作用的重要条件，若想减少故障出现的频率，延长使用寿命，正确安全的操作规程是必须要了解的。板框压滤机安全操作规程如下：

 

 

一、 操作规程：

1、 进入工作现场、必须穿戴好劳保用品。

 

2、 进料前仔细做好检查工作，如滤布有无破损，活动部位有无异物卡住等。

 

3、检查无误后，压紧压滤板，接水盘就位。

 

4.、开启气动隔膜泵进料。

 

5、观察各板框出水管出水是否混浊，如出现混浊说明该片滤布已破损，关闭出水阀门，下次注意更换。

 

6、各板框出水减少时，可以停止气动隔膜泵进料。

 

7、 压榨、吹风，待各板框出水量很少时，停止压榨、吹风，排空板框内压缩空气，准备卸料。

 

8、 移开接水盘，自动卸料或手动逐张卸料。

 

9、 做好场地清洁工作，保证环境文明卫生。

 

10、 做好运行记录，对设备出现的故障情况做好记录备案。

 

 

 

二、 维护说明：

 

1、 定期清洗板框和滤布，保持孔道畅通，表面整洁。

 

2、 停机卸料后，应松开压板。

 

3、 拉框机构的链轮，链条等每周加油，特别是链轮轴每班应加油，确保运行可靠性。

 

4、 液压机构的液压油油位应定期检查，低于限位的应及时添加。

 

5、 压力表定期检定。

 

6、空气过滤器定期放水。

 

7、整理滤布：每次压紧滤板之前，须将滤布清洗干净，并整理整齐无折痕；

 

8、板框安装：将清洗干净的滤布装到板框上，将装好滤布的板框按次序放好在板框机上，注意调整板与板之间的空隙，防止滤液喷出；

 

9、压紧滤板：启动板框压滤机油泵直到压紧板框；

 

10、检查：检查污泥泵启动是否灵活；

 

11、打开污泥泵进、出阀和回流阀；

 

12、检查：板框压滤机排水阀是否打开；

 

13、卸泥前，先穿好防护用品；

 

14、卸泥时，开启板框压滤机油泵松开机板，依次搬动板框使污泥掉入污泥斗；

 

15、转运：将污泥斗的污泥包装后放至指定地点；

 

16、 长期停运时，活动部位及外露部位应涂防锈油，整机用罩罩好。