如何选购好的板框压滤机

环境保护越来越重视，污水处理也是环保的整治重点，而处理污水的核心机器就是压滤机，在选择板框压滤机时我们该考虑哪些因素呢？

1、由于现有板框压滤机滤板本身的结构特点,现有板框压滤机由一组滤板叠加排列组成滤室数量多,板框压滤机的工作流程在各滤室同时进行,同时相互千扰,整机的工作效率依赖于个别滤室的工作效率。

2、滤板数量的众多使整机的零部件数量巨大,自动化控制复杂,滤室的工作状况检测困难。整机的密封面多,滤板的加工要求高,难于控制滤布的毛细管渗液

3、滤饼的压榨通过隔膜或滤板密封圈的变形来实现滤室容积的变化。滤室容积变化的范围受隔膜或滤板密封圈本身的限制,造成容积变化有限,隔膜或滤板密封圈的使用寿命有限更换成本高。

4、过滤压力及压榨压力与滤室的密封压力成作用与反作用,动能消耗巨大。

5、滤布清冼为在机滤板拉时进行开放式清洗或拆卸后集中清洗,清洗工作量大,清洗液形成二次过滤的工作量。

6、滤布加工要求高,滤布难于直接使用,大型设备滤布更换困难,滤布更换耗时长。

板框压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面:

(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率较高,可达353,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是优选方案

(2)框架的材质。(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。

(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。

(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框压滤机的缺点是占地面积较大。同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。板框压滤机主要有两类手动板框式压滤机和液压压紧板框式压滤机。手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。主机由两根橫梁,其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面,构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室:并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,达到液压工作压力后,旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机,即可进料过滤。

(6)液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成液压用油需经20μm孔径过滤,加油至液面线上限,电动机驱动油泵,压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。

(7)电气元件；电气元件安装在油箱右侧,操纵元件安装在油缸座右侧